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Le cas de la "Compagnie B".
Cette société de 500 personnes, implantée en France, produit des pièces de fonderie usinées pour le secteur automobile. Le projet "Compagnie B" est un projet global de restauration
et d'accroissement de la performance industrielle.
La Direction Générale de la Compagnie B avait demandé à JMA Consultants de lui procurer
une assistance pour restaurer la rentabilité industrielle, gravement détériorée
par une augmentation brutale de l'activité et une insuffisance dans la robustesse des process
et des organisations.
Sur la base d'une pré-étude générale, un programme de travail sur 4 axes a été construit :
- Gestion de production.
- Qualité des opérations.
- Processus d'industrialisation.
- Processus et fonctionnement général.
Selon ce programme, les différents développements et chantiers ont été menés sur 18 mois.
Résultats généraux.
Le résultat d'exploitation mensuel comptable de la Compagnie B a évolué d'une situation de déficit de l'ordre de 550 K€ par mois en fin 2002 au retour à un équilibre à septembre 2003. Depuis cette date, les déficits mensuels se réduisent et les résultats positifs augmentent.
Pour conforter la lecture de cette évolution du RE, le graphique suivant visualise les mêmes données :
Sur un plan plus technique, les données physiques de production, rendant compte des temps moyens alloués et passés par pièce produite confirment ce type d'évolution.
Le tableau ci-dessous montre un passage du temps passé total par les directs de 222 secondes par pièce à 160, soit une réduction de 28 %, dont 17 % par réaménagement du temps gamme
et amélioration méthodes des îlots usinage assemblage, le reste en amélioration
de performance, dont la réduction des rebuts.
Sur ces bases restaurées pour l'essentiel, l'amélioration véritable peut maintenant prendre place.
I. INDUSTRIALISATION.
Les objectifs du volet "INDUSTRIALISATION" sont de deux ordres :
renforcer la programmation des projets et la gestion de leur déroulement et
des ressources associées, renforcer l'emploi des méthodes et des outils de la mise au point anticipée.
Le chantier a été conduit sur 5 axes :
La construction d'un projet et son pilotage : travail sur la planification. L'affectation des ressources : travail sur le plan de charge. La fiabilisation du contenu : reprises de méthodologies. L'animation et le management des équipes : mise en place de tableau de bord. La pérennisation : travail sur les processus.
II. MANAGEMENT PAR LES PROCESSUS.
Objectifs.
Le management par les processus a été mené en cohérence avec le renouvellement
de la certification ISO 9000 version 2000. Rappelons que les clients du secteur "automobile"
ont érigé la certification ISO 9000 comme exigence incontournable.
Le chantier a été conduit sur 5 axes :
Identifier les processus de l'entreprise : majeurs et support. Définir les rôles et les fonctions. Mesurer la correspondance entre l'état des lieux et le fonctionnement cible. Questionner les écarts et proposer des résolutions. Rédiger le draft du manuel qualité.
III. GESTION DE PRODUCTION.
L'intervention de JMAC concernant la production s'organise autour de :
Un axe Flux :
- Maîtriser les encours et les stocks de produits finis.
- Diminuer le temps d'écoulement des pièces.
Un axe Indicateurs :
- Piloter l'atelier à travers les indicateurs essentiels de performance de l'atelier.
Un axe organisation des Postes de travail :
- Réduire les temps gamme.
IV. QUALITE DES OPERATIONS.
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